管链输送机压链板-改性管链输送机压链板的加工视频图

管链输送机压链板-改性管链输送机压链板的加工视频图
链板的材质为高分子聚合物或者金属，管链输送机压链板-例如可以使用温度环境要求采用耐磨性好的高分子材料，管链输送机压链板-，例如是高分子聚乙烯、聚氨气酯及聚醚酮等，管链输送机压链板-，这要根据管链输送机的工况来具体选择。
[0009]如上所述，本实用新型的一种管链输送机链板，包括至少两个相同的半链板，所述半链板相互扣合对接，所述半链板上设有螺纹孔，螺纹连接件经螺纹孔将所述半链板固定组装，所述半链板之间的组装配合面上纵向设有一组定位孔，经该定位孔将管链输送机链板与链条两侧设有固定销的链节组配，使得链板受力不会产生位移，较大地提高了生产效率。管链输送机压链板-改性管链输送机压链板的加工视频图
[0018]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]请参考图1和图2所示，其为一种管链输送机链板I的平面结构图和半链板2的立体图，管链输送机链板I属于管链输送机的配件，链板I套设于链条上，和链条一起安装于链轮上，随着链轮的转动，带动装设有链板I的链条传动，起到对物料带动传输作用。该管链输送机链板I包括至少两个相同的半链板2、3，所述半链板2、3相互扣合对接，所述半链板2、3上设有螺纹孔6、7，螺纹连接件(图中未示意出)例如可以是螺栓连接组件，经螺纹孔6、7将所述半链板2、3固定组装，请同时结合图3所示，其为半链板2、3的对接结合面的平面图，所述半链板2、3的对接结合面上纵向设有一组定位孔4、5，该定位孔4、5的作用在于安装配套管链输送机链条时，与链条上两侧固定销131、132契合组配。因为输送牵引力和带料成力强度部分由链板I来承载，结构设置使得管链输送机运行中链板I不会受阻力产生位移。管链输送机压链板-改性管链输送机压链板的加工视频图
[0020]所述半链板2、3的对接结合面上横向还设有凹槽8，所述凹槽8的作用在于管链输送机运行时，因为在链节之间留有该凹槽8空位间隙，使得链板I不会与相邻链节产生摩擦导致影响了链条循环运输工作的顺畅性。
[0021]请结合图4所示，其为半链板2的侧视图，从图中可知的是，所述半链板2上、下表面设有若干加强筋11、12，链板I上的加强筋11、12结构用于提升链板I的结构强度，以满足链板I在带料运输过程中需要承受一定的带料阻力。
[0022]所述链板I的材质可以为高分子聚合物或者金属，例如可以是高分子聚乙烯、聚氨气酯及聚醚酮等，依据使用环境温度要求采用耐磨性好的高分子材料，这要根据管链输送机的工况来具体选择，不同材料可以产生特定的优越特性，由于该高分子化合物均为已经在工业产业中应用的材料，所以在此处不再赘述和具体限定。
[0023]可知的是，本实用新型的链板I可以选择整体单链板成型，在本实用新型中优选地采用两半对接结构组合，两半对接组合结构不仅可以方便，使用中的失效或损坏的链板I从输送链条上更换，而且也便于链板I的成型。
[0024]请结合图5所示，其为与本实用新型中与所述链板I组配的一种新型的链节结构示意图，该链节结构包括:一个环状水平链节14和一个环状垂直链节13，所述垂直链节13包括:链环主体及设于链环主体上的一组固定销131、132，相应地，在所述半链板2、3的对接结合面上纵向设有一组定位孔4、5，通过固定销131、132组配于该定位孔4、5中，从而将垂直链节13固定套设于链板I中。
[0025]在所述链板I上还设有供牵引链穿过的穿通孔9、10，经所述定位孔4、5将垂直链节13固定连接的同时，经所述穿通孔9、10将该垂直链节13垂直插设于链板I中。链条组配于链轮中时，所述水平链节14中部具有空心结构，用以套设在链轮(图中未示意出)轮齿的*，将装设有链板I的垂直链节13卡入链涡中，经该定位孔4、5将管链输送机链板I与牵引链两侧设有固定销131、132的组配，使得链板I在受力下不会产生位移，链板6与链条随着链轮的转动配合将物料从输入口送入出料口，以便于链条循环作业，较大地提高了生产效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。管链输送机压链板-
[0026]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种管链输送机链板，其特征在于，包括至少两个相同的半链板，所述半链板相互扣合对接，所述半链板的对接结合面上纵向设有一组定位孔。
2.根据权利要求1所述的管链输送机链板，其特征在于，所述半链板的对接结合面上设有凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的管链输送机链板，其特征在于，所述半链板上设有螺纹孔，螺纹连接件经螺纹孔将所述半链板固定组装。
4.根据权利要求1所述的管链输送机链板，其特征在于，所述半链板上、下表面设有若干加强筋。
5.根据权利要求1所述的管链输送机链板，其特征在于，所述链板的材质为高分子聚合物或者金属。
【**摘要】本实用新型公开了一种管链输送机链板，其包括至少两个相同的半链板，所述半链板相互扣合对接，所述半链板上设有螺纹孔，螺纹连接件经螺纹孔将所述半链板固定组装，所述半链板的对接结合面上纵向设有一组定位孔，经该定位孔将管链输送机链板与链条两侧设有固定销的链节组配，使得链板受力不会产生位移，较大地提高了输送效率。